Equipos de visión artificial para inspección de envases
La gama de equipos Thermoseal Inspector y Label Inspector analizan cualquier tipo de producto envasado de la industria alimentaria.
Son equipos de inspección de calidad diseñados para verificar el etiquetado, la integridad de la zona del termosellado u otros aspectos de calidad del envase. Según su configuración, son igualmente capaces de analizar desviaciones de calidad del producto en el interior del envase, o también detectar la presencia de cuerpos extraños.
Su alta potencia de procesado les permite ofrecer las velocidades más rápidas de inspección del mercado, tanto para la inspección de etiquetados como para el termosellado u otros defectos de calidad. Incorporan la última tecnología en visión artificial, adaptada a la medida de la inspección de cada cliente en función sus requerimientos. Los equipos INSPECTRA pueden combinar diferentes tecnologías de visión para alcanzar los mejores rendimientos de inspección en línea. Incorporan tecnologías de alta velocidad (INSPECTRA HSP®), inteligencia artificial por Deep Learning, imagen hiperespectral NIR/SWIR e imagen RGB/Mono de altas prestaciones con algoritmos avanzados de inspección.
Los equipos se monitorizan y configuran en remoto, mostrando indicadores de calidad y producción en tiempo real, y permiten una trazabilidad completa de la producción y las desviaciones de calidad. Todo esto le permitirá reducir sus costes de proceso y costes por penalizaciones de su cliente final. Además tendrá una completa información para optimizar su OEE y digitalizar la producción.
¿Qué ventajas tiene?
Alta fiabilidad y rendimiento en la inspección de calidad
Inspección de la cara superior e inferior de los envases
Ampliable y escalable para incorporar nuevas funciones de inspección
Configuración sencilla y rápida de etiquetas y programas de inspección de calidad
La inspección más rápida del mercado
Opciones
El equipo Label Inspector incorpora el mismo bastidor y arquitectura que el equipo Thermoseal Inspector modelo Stantard, y ofrece la funcionalidad para inspeción avanzada de etiquetado y códigos impresos en el film, tanto para la cara superior como inferior de los envases.
El equipo Thermoseal Inspector ofrece diferentes opciones en función del tipo de envase y de los defectos a detectar en el mismo. El modelo Standard, diseñado para los envases y defectos más sencillos, y el modelo Advanced para la inspección de envases más complejos. Además, ambos incluyen la opción de inspección de etiquetas.
THERMOSEAL INSPECTOR STANDARD
Esta opción del equipo realiza la inspección del envase mediante tecnología de visión RGB/Monocromo, con alto rendimiento en cuanto a velocidad y precisión de detección. Puede incluir hasta 3 cámaras y cuenta con 2 huecos de inspección inferior.
THERMOSEAL INSPECTOR ADVANCED
Esta opción del equipo realiza la inspección del envase mediante tecnología de visión hiperespectral, identificando su composición química y asignando diferentes tonos de color. Puede incluir hasta 5 cámaras y cuenta con hasta 3 huecos de inspección inferior.
Funcionalidades
- Detección de contaminación o defectos en la zona de soldadura del termosellado
- Inspección de calidad del producto envasado: contaminación, parámetros de calidad, producto incorrectamente posicionado, etc.
- Lectura de textos y códigos de barra en el envase
- Generación de indicadores de calidad de la producción inspeccionada
Trazabilidad de la producción, a través de imágenes y datos
Conexión del equipo en remoto para visualización de datos en tiempo real
Fácil conexión con módulos de rechazo de diferentes tecnologías
Interfaz sencilla y ergonómica, con posibilidad de adaptación a necesidades del cliente
Especificaciones
THERMOSEAL INSPECTOR
El equipo Thermoseal Inspector Advanced dispone de sistemas de captura y procesado de imagen hiperespectral en los rangos SWIR y NIR. Esto supone un salto tecnológico y de prestaciones respecto a los sistemas de inspección convencionales.
El equipo es capaz de inspeccionar la cara superior o inferior de estos envases, obteniendo y procesando imágenes tanto del producto como del propio envase, incluso aun en el caso de que dichas películas estén impresas con tintas opacas a la luz visible.
Sus aplicaciones principales van dirigidas a:
Detección de atrapamientos (no visibles) en la zona de soldadura: residuos transparentes (grasa fundida, sueros, líquidos, interleaver), residuos del mismo tono que el film de sellado, atrapamiento en soldadura de envases opacos
Presencia de cuerpos extraños (no visibles) en producto: contaminantes del mismo tono que el producto o en el interior de envases opacos
Anomalías y desviaciones de calidad de producto: disposición en envases opacos, anomalías de calidad detectables por comparación de firma espectral
En función de los requerimientos de inspección de los envases a analizar, el equipo Thermoseal Inspector dispone de sistemas de visión artificial de alta resolución, dentro del espectro de luz visible.
Los algoritmos de procesado de INSPECTRA para tecnología de visión RGB/Monocromo han sido depurados y son fruto de años de desarrollo, consiguiendo un alto rendimiento en cuanto a velocidad y precisión de detección, lo que permite alcanzar una alta eficacia en la detección de contaminación y desviaciones de calidad.
Sus aplicaciones principales van dirigidas a:
Detección de contaminación (visible) en la zona de soldadura
Presencia de cuerpos extraños y desviaciones de calidad del producto envasado
Detección de producto incorrectamente posicionado en envases con tintas transparentes
- Lectura de impresión superior e inferior en el envase: textos y códigos de barras, etiquetado
- Detección de fallos de calidad de etiquetas: presencia/ausencia, doble etiquetado, posición incorrecta, integridad de la etiqueta
El equipo puede incluir en todas sus modalidades (Standard y Advanced) procesado por Deep Learning. Esta tecnología consiste en un algoritmo automático jerárquico o estructurado que emula el aprendizaje humano. El propio sistema es capaz de aprender por sí mismo mediante una fase previa de “entrenamiento”, sin necesidad de programación adicional. La clasificación de imágenes permite realizar tareas de clasificación de productos o detección de defectos no distinguibles por comparación de tonos mediante técnicas de visión artificial.
Mediante la segmentación semántica, las clases de defectos entrenados se pueden localizar con precisión de píxel. Esto permite resolver tareas de inspección, que anteriormente no se podían realizar, o solo con un esfuerzo significativo de programación.
Sus aplicaciones principales van dirigidas a:
Detección de anomalías y defectos en el film de sellado: arrugas, defectos de rolado…
Presencia de cuerpos extraños y desviaciones de calidad del producto envasado
Detección de anomalías de posicionado de producto
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