Equipos de visión artificial para inspección de envases
Thermoseal Inspector analiza cualquier tipo de producto envasado, con aplicación en la industria alimentaria o farmacéutica.
Es un equipo de inspección de calidad diseñado para verificar la integridad de la zona del termosellado. Según su configuración, es igualmente capaz de analizar desviaciones de calidad del producto en el interior del envase, o también detectar contaminación y cuerpos extraños. Funciona con cualquier tipo envase en el que su estanqueidad se consigue a partir de dos películas termoselladas, con el fin de evitar el deterioro del producto.
El equipo permite detectar problemas de calidad tanto en el propio envase, como en el producto envasado. Incorpora una funcionalidad de lectura de textos y códigos, permitiendo una trazabilidad completa de los envases inspeccionados.
Thermoseal Inspector es un equipo configurado a medida para cada aplicación y para cada cliente. En función de las necesidades de inspección, puede incorporar tecnologías de visión artificial por imagen hiperespectral SWIR, por imagen NIR o por imagen de alta resolución RGB dentro del espectro de luz visible.
Además, el equipo muestra indicadores de calidad y producción en tiempo real, enviando reportes y alarmas de manera automática.
¿Qué ventajas tiene?
Inspección de la zona de soldadura e interior del envase dentro del rango visible, NIR y SWIR
Inspección de la cara superior e inferior de los envases
Apto para gran cantidad de productos y envases
Equipo modular con posibilidad de adaptación a necesidades del cliente
Compatible con diferentes sistemas de rechazo de producto
Opciones
El equipo Thermoseal Inspector ofrece diferentes opciones en función del tipo de envase y de los defectos a detectar en el mismo. El modelo Standard, diseñado para los envases y defectos más sencillos, y el modelo Advanced para la inspección de envases más complejos. Además, ambos incluyen la opción de inspección de etiquetas.
THERMOSEAL INSPECTOR STANDARD
Esta opción del equipo realiza la inspección del envase mediante tecnología de visión RGB/Monocromo, con alto rendimiento en cuanto a velocidad y precisión de detección. Puede incluir hasta 3 cámaras y cuenta con 2 huecos de inspección inferior.
THERMOSEAL INSPECTOR ADVANCED
Esta opción del equipo realiza la inspección del envase mediante tecnología de visión hiperespectral, identificando su composición química y asignando diferentes tonos de color. Puede incluir hasta 5 cámaras y cuenta con hasta 3 huecos de inspección inferior.
Funcionalidades
- Detección de contaminación o defectos en la zona de soldadura del termosellado
- Inspección de calidad del producto envasado: contaminación, parámetros de calidad, producto incorrectamente posicionado, etc.
- Lectura de textos y códigos de barra en el envase
- Generación de indicadores de calidad de la producción inspeccionada
Trazabilidad de la producción, a través de imágenes y datos
Conexión del equipo en remoto para visualización de datos en tiempo real
Fácil conexión con módulos de rechazo de diferentes tecnologías
Interfaz sencilla y ergonómica, con posibilidad de adaptación a necesidades del cliente
Especificaciones
THERMOSEAL INSPECTOR
El equipo Thermoseal Inspector Advanced dispone de sistemas de captura y procesado de imagen hiperespectral en los rangos SWIR y NIR. Esto supone un salto tecnológico y de prestaciones respecto a los sistemas de inspección convencionales.
El equipo es capaz de inspeccionar la cara superior o inferior de estos envases, obteniendo y procesando imágenes tanto del producto como del propio envase, incluso aun en el caso de que dichas películas estén impresas con tintas opacas a la luz visible.
Sus aplicaciones principales van dirigidas a:
Detección de atrapamientos (no visibles) en la zona de soldadura: residuos transparentes (grasa fundida, sueros, líquidos, interleaver), residuos del mismo tono que el film de sellado, atrapamiento en soldadura de envases opacos
Presencia de cuerpos extraños (no visibles) en producto: contaminantes del mismo tono que el producto o en el interior de envases opacos
Anomalías y desviaciones de calidad de producto: disposición en envases opacos, anomalías de calidad detectables por comparación de firma espectral
En función de los requerimientos de inspección de los envases a analizar, el equipo Thermoseal Inspector dispone de sistemas de visión artificial de alta resolución, dentro del espectro de luz visible.
Los algoritmos de procesado de INSPECTRA para tecnología de visión RGB/Monocromo han sido depurados y son fruto de años de desarrollo, consiguiendo un alto rendimiento en cuanto a velocidad y precisión de detección, lo que permite alcanzar una alta eficacia en la detección de contaminación y desviaciones de calidad.
Sus aplicaciones principales van dirigidas a:
Detección de contaminación (visible) en la zona de soldadura
Presencia de cuerpos extraños y desviaciones de calidad del producto envasado
Detección de producto incorrectamente posicionado en envases con tintas transparentes
- Lectura de impresión superior e inferior en el envase: textos y códigos de barras, etiquetado
- Detección de fallos de calidad de etiquetas: presencia/ausencia, doble etiquetado, posición incorrecta, integridad de la etiqueta
El equipo puede incluir en todas sus modalidades (Standard y Advanced) procesado por Deep Learning. Esta tecnología consiste en un algoritmo automático jerárquico o estructurado que emula el aprendizaje humano. El propio sistema es capaz de aprender por sí mismo mediante una fase previa de “entrenamiento”, sin necesidad de programación adicional. La clasificación de imágenes permite realizar tareas de clasificación de productos o detección de defectos no distinguibles por comparación de tonos mediante técnicas de visión artificial.
Mediante la segmentación semántica, las clases de defectos entrenados se pueden localizar con precisión de píxel. Esto permite resolver tareas de inspección, que anteriormente no se podían realizar, o solo con un esfuerzo significativo de programación.
Sus aplicaciones principales van dirigidas a:
Detección de anomalías y defectos en el film de sellado: arrugas, defectos de rolado…
Presencia de cuerpos extraños y desviaciones de calidad del producto envasado
Detección de anomalías de posicionado de producto
